FACILITY 製造設備

ツインワイヤー仕様で2種類のワイヤー線を常時セットすることが可能。同モデルの2台体制は国内で当社のみ。0.05mmワイヤーの常設により、微細加工に対する柔軟な対応が可能。水ワイヤーでは最高峰の加工精度、面粗さ（Ra0.05）を実現。

国内初導入のGFマシニングソリューションズの最新大型設備。高さ510mmまでの大型ワークの加工に対応。厚物加工においてもタイコが出にくく、安定的な高精度加工を実現。
超広角テーパオプションにより45°のテーパー加工も可能。

三菱電機の大型最新モデル。800×600×510ストロークを活かし、大型の金型加工を得意としている。リモートサービス -iQ Care Remote4U-の活用により、夜間休日の効率的な稼働を実現している。

コラムアップ仕様により高さ600mmまでのストロークを誇る当社最大級のワイヤー放電加工機。同サイズの設備（FV30V）との2台体制で500mm～600mmの超厚物加工にも短納期対応を実現。

CUTP800に次ぐGFマシニングソリューションズの新型大型ワイヤー放電加工機。本モデルも当社が国内初号機を導入。X方向で1300mmまでのワークを載せることができ、航空機部品等、超大型製品の加工の実績も豊富。

三菱電機の最新モデル。多種多様な加工に適応した形彫放電加工機の最上位機種。AIによる動作最適化制御と高速ジャンプの相乗効果により、安定的な深物加工が可能。グラファイト電極使用時の加工条件も充実しており、電極消耗の少ない高速加工が可能。

X軸移動距離1,000mmのロングストローク及びロータリーテーブル搭載の特別仕様機。高さ450ミリまでのワークに対応可能。インコネル等のニッケル合金の加工実績も豊富。

SV12Pに次ぐ三菱電機の新型高精度形彫放電加工機。2016年導入。コラムアップ仕様により、小型機ながら450mmまでの高さのワークに対応可能。高さのある治具を使用した深穴加工等、標準機では困難な加工にも対応。

GFマシニングソリューションズの中型放電加工機。高さ方向のストローク400mm。
グラファイト加工が主流の欧州のメーカーならではの充実したグラファイト電極条件で電極消耗を大幅に低減した精密加工が可能。

コラムアップ仕様の大型放電加工機。高さ600mmまでの大型ワークの加工に対応可能。ATC20本仕様にて大型・多数個ワークの長時間連続加工に対応。

コラムアップ仕様の大型放電加工機。高さ600mmまでの大型ワークの加工に対応可能。
アリ溝形状のヘッドにより重量のある大型電極の使用が可能。EA30Mとの2台体制により大型ワークの加工ニーズに柔軟に対応。

ロータリーテーブル付の細孔放電加工機。ワークを回転傾斜させ角度付の細孔加工が可能。ニッケル合金等の難削材に対する高速加工を得意とする。

高さ方向の最大工作物サイズ600mmの特別仕様機。600mm電極を使用でき、電極交換頻度を抑えた長時間連続加工が可能。

最大径Φ400mmまでの歯車・スプライン製品の加工に対応する歯車研削盤。ヘリカル形状の加工にも対応可能。

2019年導入。アマダマシンツールの高精密成型研削盤。パンチ等の微細金型部品の精密加工を担当。

厚さ12㎜までの鋼板を高速加工。ステンレス鋼や炭素鋼などストックし、幅広い材質の製品を短納期で製作可能。

サーフェスブローチを中心とした再研磨を担当。汎用機を仕様した熟練技術による再研磨と併用し、仕事の幅を一層広げています。このほか汎用再研磨盤を7台保有し、ブローチに種類に応じて機械を使い分けております。